โซลูชั่นการแปรรูปกระจกทางสถาปัตยกรรม

กระจกสถาปัตยกรรมขนาดใหญ่ต้องมีการจัดการที่มั่นคงตลอดทั้งการตัด การประมวลผลขอบ การเจาะ การล้าง และการบำบัดขั้นปลายน้ำ โซลูชันได้รับการกำหนดค่าตามขนาดกระจกสูงสุด ความหนา น้ำหนักแผ่น วิธีการใส่ และข้อกำหนดในการขนถ่าย
ระบบการประมวลผลสามารถรวมการตัดกระจกอัตโนมัติเข้ากับการเจียรขอบ การเจาะและการกัด การล้าง และการแบ่งเบาบรรเทาหรือการเคลือบขั้นปลาย โต๊ะขนย้ายและอุปกรณ์ขนย้ายสามารถรวมเข้าด้วยกันระหว่างขั้นตอนการประมวลผลที่ต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่อง
การกำหนดค่านี้ช่วยลดการเคลื่อนที่ของแผ่นงานขนาดใหญ่โดยไม่จำเป็น และให้เส้นทางที่ประสานกันตั้งแต่การตัดครั้งแรกไปจนถึงการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

กระจกสถาปัตยกรรมอาจต้องใช้ขอบเรียบ แนวโค้ง ตะเข็บ การขัดเงา การเอียง หรือโปรไฟล์ขอบอื่นๆ ที่ระบุ ขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้าย
Sky Glass ผสมผสานการเจียรและการขัดขอบเข้ากับลำดับการประมวลผลตามโปรไฟล์ขอบและการตกแต่งที่ต้องการ การกำหนดค่าอาจรวมถึงอุปกรณ์การประมวลผลขอบ-เส้นตรงหรือสอง- โดยมีขั้นตอนการเจียรและการขัดเงาที่เลือกตามข้อกำหนดเฉพาะของกระจกและข้อกำหนดของขอบสำเร็จรูป
สำหรับโครงการที่ต้องการการอบคืนตัวหรือการเคลือบขั้นปลาย การประมวลผลขอบจะถูกจัดให้เป็นส่วนหนึ่งของลำดับการผลิตโดยรวม แทนที่จะถือเป็นการดำเนินการแบบแยกส่วน

กระจกผนังม่าน กระจกโครงสร้าง กระจกเสริม-แบบจุด และผลิตภัณฑ์ทางสถาปัตยกรรมอื่นๆ อาจต้องมีรู รอยบาก ร่อง หรือส่วนที่กลึงเพื่อติดตั้งฮาร์ดแวร์
โซลูชันนี้ผสมผสานการเจาะและการกัด CNC เข้ากับขั้นตอนการตัดและคมตัดที่ต้องการ- เส้นผ่านศูนย์กลางของรู ตำแหน่ง ปริมาณ รอยบาก และลำดับการตัดเฉือนได้รับการประเมินจากแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดเฉพาะของกระจก
ซึ่งช่วยให้สามารถรวมการดำเนินการขุดเจาะและการกัดเข้ากับการตั้งค่าการผลิตแบบสแตนด์อโลนหรือสายการผลิตที่เชื่อมต่อกัน

หลังจากการตัด เจียร เจาะ หรือการกัด พื้นผิวกระจกอาจมีอนุภาคและสารตกค้างในกระบวนการผลิตซึ่งจำเป็นต้องกำจัดออกก่อนการผลิตครั้งต่อไป
Sky Glass ผสานรวมการล้างและการอบแห้งอัตโนมัติเข้ากับเส้นทางการประมวลผลตามความต้องการขั้นปลายน้ำ ขั้นตอนการซักสามารถจัดตำแหน่งก่อนการอบคืนตัว การเคลือบ การเคลือบ การพิมพ์ หรือการประกอบขั้นสุดท้าย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์
สำหรับโครงการที่มีขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอน สามารถใช้การเตรียมการขนย้ายและการจัดการเพื่อรักษาการไหลของวัสดุที่ต่อเนื่องระหว่างเครื่องจักรได้

โซลูชันกระจกสถาปัตยกรรมทั่วไปอาจมีลักษณะดังนี้:
การตัดกระจก → การเจียร / ขัดขอบ → การเจาะ / การกัด → การซัก → การแบ่งเบาบรรเทา / การเคลือบ

อุปกรณ์แปรรูปแก้วทางสถาปัตยกรรมได้รับการผลิตและประกอบที่โรงงานในฝอซานของเรา โดยมีการผลิตเหล็ก การตัดเฉือน CNC การประกอบเครื่องจักรกล การรวมระบบไฟฟ้า การทดสอบการใช้งาน และ-การทดสอบก่อนการจัดส่งที่ดำเนินการภายในกระบวนการผลิตของเรา

สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ใน-รูปแบบขนาดใหญ่และการประมวลผลแก้วที่มีน้ำหนักมาก การตรวจสอบการผลิตจะครอบคลุมถึงส่วนประกอบโครงสร้าง ความแม่นยำในการตัดเฉือน การจัดตำแหน่งทางกล และการทำงานของเครื่องจักรก่อนจัดส่ง เครื่องจักรที่เสร็จสมบูรณ์แล้วจะต้องผ่านการทดสอบการทำงานและความเสถียรอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ถึง 24 ชั่วโมงก่อนการบรรจุ

แบ่งปันประเภทกระจก ความหนา ขนาดสูงสุด การดำเนินการประมวลผลที่จำเป็น ข้อกำหนดด้านขอบ ปริมาณการผลิตเป้าหมาย โครงร่างโรงงาน และข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติ

Sky Glass สามารถประเมินลำดับการประมวลผลที่ต้องการและกำหนดค่าระบบแบบสแตนด์อโลน สายการผลิตที่เชื่อมต่อ หรือ-โซลูชันการประมวลผลแก้วสถาปัตยกรรมเฉพาะของโครงการ