โซลูชันเครื่องเคลือบกระจกที่เชื่อถือได้

 

ระบบเคลือบกระจกอัตโนมัติ-ประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อมอบการผลิตกระจกนิรภัยที่ปราศจากฟอง-ไร้ที่ติ ซึ่งตรงกับมาตรฐานอุตสาหกรรมสถาปัตยกรรมและยานยนต์ที่มีความต้องการมากที่สุด

 
 
ข้อมูลจำเพาะ

 

เนื้อหา

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ขนาดแก้วปกติ

2500x4200มม

ขนาดแก้วใหญ่

2500x6000มม

ความยาวกระจกขั้นต่ำ

420มม

ความกว้างกระจกขั้นต่ำ

300มม

ความหนาของกระจก

3-19มม

ความกดดันในการทำงาน

0.4-0.6Mpa

อุณหภูมิในการทำงาน

180-200 องศา

ความเร็วในการทำงาน

500-4000มม

ความยาวรวม

27780 มม. (กล่องทำความร้อน 4 อัน - 29780 มม.)

กำลังทั้งหมด

154 กิโลวัตต์ (กล่องทำความร้อน 4 กล่อง - 178 กิโลวัตต์)

 

ข้อดีหลัก

การรวมส่วนประกอบระดับพรีเมียม

ออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยใช้ระบบ PLC ของ Siemens, ส่วนประกอบของ Schneider Electric และตลับลูกปืน NSK เพื่อลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

Bubble-เทคโนโลยีสุญญากาศฟรี

ระบบสูญญากาศหลายขั้นตอน-ประสิทธิภาพสูง-จะดึงช่องอากาศภายในออกอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเปิดใช้งานความร้อน ซึ่งขจัดข้อบกพร่องในการเคลือบและการบิดเบือนทางแสง

ความเข้ากันได้ของฟิล์มหลายชั้น-

การทำโปรไฟล์ความร้อนที่ปรับให้เหมาะสมรองรับการควบคุมการยึดเกาะที่แม่นยำสำหรับชั้นระหว่างกันของ PVB, EVA และ SGP ภายในสถาปัตยกรรมระบบเดียวกัน

การควบคุมความร้อนอัจฉริยะ

แผงทำความร้อนแบบบังคับ-ขั้นสูงให้การกระจายอุณหภูมิพื้นผิวสม่ำเสมอ ป้องกันความเครียดจากความร้อนและการบิดเบี้ยวของกระจกในระหว่างการวิ่ง

 

หมวดหมู่สินค้า

สายการผลิตกระจกลามิเนตอัตโนมัติ

สายการผลิตแบบเบ็ดเสร็จครบวงจรที่มีปริมาณงานสูง- ซึ่งทำการล้าง การจัดตำแหน่ง -การวางฟิล์ม การกดล่วงหน้า- และการขนถ่ายขั้นสุดท้ายโดยอัตโนมัติ

อุปกรณ์เคลือบกระจก

หน่วยประมวลผลแบบสแตนด์อโลนแบบสุญญากาศประสิทธิภาพสูง-ประสิทธิภาพสูงที่สร้างขึ้นเพื่อการจัดการที่แม่นยำและการยึดติดระหว่างชั้นที่ทำซ้ำได้

สายการผลิตเคลือบกระจก

สายการเคลือบแบบโมดูลาร์แบบหลายขั้นตอนที่กำหนดค่าได้ ซึ่งปรับแต่งมาเพื่อปรับขนาดปริมาณงานของโรงงาน ตั้งแต่-การทำงานแบบกำหนดเองเป็นชุดขนาดเล็กไปจนถึงผลผลิตทางอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่อง

 

การเคลือบด้วยหม้อนึ่งความดันกับการเคลือบแบบไม่-ด้วยหม้อนึ่งความดัน

 

คุณสมบัติ

ระบบออโต้เคลฟ

ไม่ใช่-ระบบหม้อนึ่งความดัน

ต้นทุนการลงทุน

สูง

ต่ำกว่า

ความซับซ้อนของการดำเนินงาน

ซับซ้อน

เรียบง่าย

ขนาดการผลิต

ใหญ่

เล็กถึงปานกลาง

ความยืดหยุ่น

ต่ำกว่า

สูงกว่า

ความเร็วผลตอบแทนการลงทุน

ช้าลง

เร็วขึ้น

 

 

คุณภาพและการทดสอบ

การทดสอบความล้า 72 ชั่วโมง:ทุกหน่วยและสายการผลิตแบบครบวงจรต้องผ่านการจำลองต่อเนื่อง 72- ชั่วโมงภายใต้ปริมาณการผลิตในโลกแห่งความเป็นจริง เพื่อตรวจสอบความเสถียรทางกลและทางไฟฟ้าก่อนส่งโรงงาน

 

การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล:อุปกรณ์ได้รับการรับรองอย่างสมบูรณ์ภายใต้มาตรฐาน CE, ISO 9001 และ UL เพื่อตอบสนองกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมระดับโลกที่เข้มงวด

Automatic Laminated Glass Production Line

 

ระบบจัดส่ง โลจิสติกส์ และการบริการ

 

 

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (ขั้นต่ำ):1 ชุด / 1 สายการผลิตที่สมบูรณ์
ระยะเวลาในการผลิต:30–45 วัน ขึ้นอยู่กับการปรับแต่งเครื่องแต่ละเครื่องหรือวิศวกรรมเค้าโครงไลน์ทั้งหมด-
ใน-การว่าจ้างไซต์:วิศวกรที่มีประสบการณ์จะทำการติดตั้งแบบสมบูรณ์ การรวมสาย และการตรวจสอบพารามิเตอร์การปฏิบัติงานให้เสร็จสิ้นภายใน 3-7 วันนับจากวันที่มาถึง
การสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกลทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง:รับประกันมาตรฐานการตอบสนองเริ่มต้น 30 นาทีพร้อมการวินิจฉัยวิดีโอสดเพื่อการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
การจัดหาอะไหล่อย่างรวดเร็ว:วัสดุสิ้นเปลืองที่มีการสึกหรอที่สำคัญ (ซีลสุญญากาศ องค์ประกอบความร้อน ลูกกลิ้งขนส่ง เครื่องตัด) จัดส่งทางด่วนจากสต็อกโดยตรงภายใน 24-48 ชั่วโมง

 

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: สายการผลิตอุปกรณ์นี้สามารถประมวลผลฟิล์ม PVB, EVA และ SGP สลับกันได้หรือไม่

ก. ใช่. ระบบ PLC อัจฉริยะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดเก็บการตั้งค่าสูตรความร้อน สุญญากาศ และแรงดันเฉพาะสำหรับอินเทอร์เลเยอร์ PVB, EVA และ SGP ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว

ถาม: อะไรคือประโยชน์ของระบบการเคลือบแบบไม่ใช้-หม้อนึ่งความดันกับแบบนึ่งฆ่าเชื้อ?

ตอบ: ระบบที่ไม่ใช่-หม้อนึ่งความดันมีต้นทุนการลงทุนล่วงหน้าที่ลดลงอย่างมาก ลดความซับซ้อนในการดำเนินงาน ความยืดหยุ่นในการประมวลผลที่สูงขึ้น และผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่เร็วขึ้นมากสำหรับสายการผลิตที่มีปริมาณน้อยถึงปานกลาง-

ถาม: ระบบรับประกันความชัดเจนของแสง 100% และป้องกันฟองอากาศขนาดเล็ก-ได้อย่างไร

ตอบ: ขั้นตอนการผลิตใช้วงจรตามลำดับ: การทำความสะอาดล่วงหน้าด้วยเครื่องจักรอย่างพิถีพิถัน- การสกัดอากาศแบบพิเศษภายใต้-แรงดันสุญญากาศสูง ตามด้วยพันธะความร้อนอินฟราเรดที่สม่ำเสมอ และ-ขั้นตอนการทำความเย็นที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เพื่อทำให้โครงสร้างลามิเนตมีความเสถียร

ถาม: เส้นเคลือบของคุณสามารถปรับแต่งสำหรับโปรไฟล์กระจกสถาปัตยกรรมขนาดจัมโบ้ได้หรือไม่?

ก. ใช่. ทีมวิศวกรของเราปรับแต่งความยาวสายพานลำเลียง การจัดสรรพลังงานทั้งหมด องค์ประกอบความร้อน และการกำหนดค่าการจัดการกระจกในห้องคลีนรูมเพื่อรองรับกระจกที่มีขนาดสูงสุด 2500 × 6000 มม.

เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องเคลือบกระจกที่มีประสบการณ์มากที่สุดและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน ด้วยทีมงานผลิตมืออาชีพ เราสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าส่วนใหญ่ของเราได้ โปรดส่งเครื่องเคลือบกระจกขั้นสูงขายส่งเพื่อขายที่นี่จากโรงงานของเรา ยินดีต้อนรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง

สายการผลิตกระจกลามิเนตอัตโนมัติ, อุปกรณ์เคลือบกระจก, เครื่องเคลือบกระจก