เครื่องเจียรกระจก Double Edger

เครื่องเจียรกระจก Double Edger

เครื่องเจียร Glass Double Edger ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลขอบกระจกแบนและกระจกสองด้านพร้อมกัน

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

เครื่องเจียร Glass Double Edger ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลขอบกระจกแบนและกระจกสองด้านพร้อมกัน โครงสร้างด้านข้างคู่-ใช้มอเตอร์เจียรหกตัวต่อด้าน ช่วยให้สามารถเจียรหยาบ การเจียรละเอียด และการเก็บผิวละเอียดขอบได้อย่างต่อเนื่อง ฐานมอเตอร์สำหรับงานหนัก-ด้วยเครื่องจักร CNC - บอลสกรูคู่ และลิเนียร์ไกด์ ช่วยให้วางตำแหน่งได้อย่างมั่นคงระหว่างการผลิต

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

พารามิเตอร์

ข้อมูลจำเพาะ

การกำหนดค่ามอเตอร์

มอเตอร์ 6 ตัว/ข้าง

ความหนาของกระจก

2–12 มม

ความกว้างของกระจก

250–1600 มม

ความเร็วในการทำงาน

1–8 ม./นาที

ความเร็วในการเปลี่ยนขนาด

2 ม./นาที

ความอดทนแบบขนาน

±0.2 มม./ม

ความอดทนในแนวทแยง

±0.5 มม./ม

กำลังติดตั้ง

38 กิโลวัตต์

แหล่งจ่ายไฟ

380 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์

อากาศอัด

0.4–0.8 เมกะปาสคาล

ขนาดเครื่อง

3700 × 3100 × 1350 มม

ระดับเสียงรบกวน

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 70 dB ที่ 1 เมตร

 

ความสามารถในการบด

 

เครื่องทำการเจียรขอบสองด้าน-ในการป้อนครั้งเดียว ช่วยลดการจัดการซ้ำๆ เมื่อเทียบกับการประมวลผลขอบเดียว- การระบายความร้อนด้วยน้ำจะใช้ในระหว่างการเจียรเพื่อควบคุมความร้อนและกำจัดเศษแก้วออกจากพื้นที่การประมวลผล ระบบการเจียรเหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องการขนาดขอบที่สม่ำเสมอและการประมวลผลแก้วแบนเป็นชุดที่สามารถทำซ้ำได้


เครื่องจักรมาตรฐานมีมอเตอร์บด 6 ตัวในแต่ละด้าน มีตำแหน่งบดรวม 12 ตำแหน่ง การจัดเรียงหัวเจียร-สามารถกำหนดให้กับขั้นตอนการประมวลผลต่างๆ ตามผลลัพธ์ของคมตัดที่ต้องการ เช่น:

  • การบดหยาบเพื่อการกำจัดวัสดุที่มีการควบคุม
  • การเจียรละเอียดเพื่อการปรับแต่งมิติและพื้นผิว
  • การประมวลผล Chamfering หรือ Arris
  • การขัดเงาในบริเวณที่ต้องการขอบที่เสร็จแล้ว

 

โครงสร้างทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปจะใช้ล้อเพชรในการขจัดวัสดุ และใช้ล้อเรซินหรือล้อขัดเงาสำหรับขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย ประเภทล้อและการกำหนดมอเตอร์ที่แน่นอนควรตรงกับประเภทกระจก โปรไฟล์ขอบ และพื้นผิวที่ต้องการ

 

ระบบอัตโนมัติและการรวมสาย

 

ระบบควบคุม PLC- พร้อมหน้าจอสัมผัสแบบหมุนได้ขนาด 7 นิ้วช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์การประมวลผลจากแผงควบคุมของเครื่องจักร มีการควบคุมมอเตอร์เดินหน้าและถอยหลังเพื่อการปรับและการทำงานของการเจียร


เครื่องจักรสามารถใช้ร่วมกับ-โต๊ะถ่ายโอนแบบเส้นตรงและอุปกรณ์แปรรูปแก้วต้นน้ำ/ปลายน้ำ- เพื่อสร้างขั้นตอนการผลิตที่ต่อเนื่อง สำหรับ-สายปริมาณงานที่สูงกว่า ระบบขอบคู่-ทางอุตสาหกรรมยังสามารถรวมการวัดกระจกอัตโนมัติ การปรับความกว้างที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว- และสถานีถ่ายโอน

 

การใช้งาน

 

เครื่องนี้เหมาะสำหรับการประมวลผลเป็นชุดของ:

กระจกสถาปัตยกรรมและอาคาร

กระจกที่อยู่อาศัย

กระจกรถยนต์

กระจกเงา

กระจกแบนที่ต้องเจียรขอบแบบขนาน-

 

การปรับแต่ง

 

การกำหนดค่าเครื่องจักรสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการผลิตได้ เช่น:

  • ช่วงความหนาและความกว้างของกระจก
  • การกำหนดค่าล้อเจียรและขัดเงา
  • ข้อกำหนดการประมวลผล Edge-
  • มาตรฐานไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้า
  • โอน-การจัดโต๊ะ
  • การบูรณาการสายการผลิต-

 

การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ

 

ก่อนจัดส่ง ควรตรวจสอบเครื่องเพื่อดูการจัดตำแหน่งทางกล -การวางตำแหน่งหัวเจียร ความเสถียรในการลำเลียง ฟังก์ชั่นทางไฟฟ้า การหล่อลื่น การไหลเวียนของน้ำ และการควบคุมความปลอดภัย การประมวลผลการทดลองควรตรวจสอบความแม่นยำของมิติแก้ว ความขนาน ความคลาดเคลื่อนในแนวทแยง และผิวสำเร็จของขอบตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตกลงกันไว้


โครงสร้างเครื่องจักรใช้ฐานมอเตอร์-กลึงหนัก-ด้วยเครื่องจักร CNC ในขณะที่ลิเนียร์ไกด์และบอลสกรูช่วยควบคุมการเคลื่อนที่ของชุดเจียร การทดสอบการปฏิบัติงานควรยืนยันด้วยว่าเครื่องทำงานโดยไม่มีเสียงรบกวนผิดปกติหรือความไม่เสถียรภายใต้สภาวะการทำงานปกติ

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: สามารถแปรรูปกระจกแบบเคลือบหรือกระจก Low- E ได้หรือไม่

ตอบ: สามารถกำหนดค่าให้เหมาะกับการใช้งานกระจก-เคลือบได้ แต่ข้อกำหนดในการลบตำแหน่งการเคลือบและขอบ-ต้องได้รับการยืนยันก่อนการผลิต สำหรับกระจก Low-E หรือกระจกเคลือบอื่นๆ แนะนำให้ทำการทดสอบตัวอย่างเพื่อตรวจสอบการขจัดสารเคลือบ คุณภาพขอบ และการเลือกล้อ

ถาม: ต้องเปลี่ยนล้อเจียรบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: อายุการใช้งานของล้อขึ้นอยู่กับประเภทของแก้ว ระยะเผื่อการเจียร อัตราการป้อน ข้อมูลจำเพาะของล้อ และปริมาณการผลิต โดยทั่วไปล้อเพชรจะมีอายุการใช้งานยาวนานในการขจัดวัสดุ ในขณะที่ล้อตกแต่งต้องมีการเปลี่ยนหรือการตกแต่งตามการสึกหรอและการตกแต่งขอบที่ต้องการ

ถาม: ต้องใช้ระบบน้ำอะไรในการทำงาน?

ตอบ: การเจียรต้องใช้ความเย็นอย่างต่อเนื่องและการกำจัดเศษแก้ว โดยทั่วไปจะใช้ระบบน้ำหมุนเวียนที่มีการกรองหรือการตกตะกอนเพื่อลดการใช้น้ำและป้องกันไม่ให้เศษแก้วที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกลับสู่บริเวณการบด

ถาม: ต้องมีฐานรากและเงื่อนไขการติดตั้งอะไรบ้าง?

ตอบ: ควรติดตั้งเครื่องบนพื้นราบ-รับน้ำหนักและมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการโหลดกระจก การขนถ่าย การบำรุงรักษา และ-การเชื่อมต่อระบบน้ำ ข้อกำหนดพื้นฐานขั้นสุดท้าย การวางตำแหน่งเครื่องจักร และจุดเชื่อมต่อสาธารณูปโภคควรได้รับการยืนยันจากแบบร่างการติดตั้งก่อนการเตรียมพื้นที่

ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคาเครื่อง

ตอบ: โดยปกติใบเสนอราคาจะต้องมีความหนาและขนาดของกระจกเป้าหมาย ปริมาณการผลิตที่คาดหวัง โปรไฟล์ขอบและผิวสำเร็จที่ต้องการ ประเภทหรือการเคลือบกระจก ประเทศปลายทาง มาตรฐานทางไฟฟ้า และอุปกรณ์ต้นทางหรือปลายน้ำที่จำเป็น

ถาม: เวลาในการจัดส่งสำหรับ Glass double edger คืออะไร?

ตอบ: เวลาจัดส่งมาตรฐานคือ 60–90 วันหลังจากยืนยันการสั่งซื้อ กำหนดการครอบคลุมการผลิตเครื่องจักรตามการกำหนดค่าทางเทคนิคที่ได้รับการยืนยัน และควรพิจารณาร่วมกับการตรวจสอบ การบรรจุหีบห่อ และการเตรียมการจัดส่งที่ตกลงกันไว้

ถาม: เครื่องมีวิธีการชำระเงินใดบ้าง?

ตอบ: เรายอมรับ T/T, Western Union และ PayPal ตลอดจนวิธีการชำระเงินที่สะดวกอื่นๆ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการสั่งซื้อ

ถาม: มีเงื่อนไขการจัดส่งอะไรบ้างสำหรับการสั่งซื้อระหว่างประเทศ

ตอบ: ระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานคือ FOB Shanghai นอกจากนี้เรายังมี EXW, CFR และ CIF ตามความต้องการด้านลอจิสติกส์ของผู้ซื้ออีกด้วย

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องบดแก้ว double edger ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องบด double edger แก้ว ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องเจียรขอบกระจกสองด้าน, เครื่องบดแก้ว, เครื่องเจียรขอบกระจกแบบเส้นตรง

ส่งคำถาม