ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องเจียรขอบกระจกแบบตรง-ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเจียรและขัดขอบเอียงตรงบนกระจกแบนอย่างต่อเนื่อง ผสมผสานการเจียรหยาบแบบเอียง การเจียรแบบละเอียด การขัดเงา และการประมวลผลขอบด้านล่าง-ไว้ในสายการผลิตเดียว ช่วยลดการจัดการขั้นกลางระหว่างการปฏิบัติงาน เครื่องใช้โครงสร้างการยกลำแสงด้านหน้า-ประกบประกบกัน{5}}แข็ง การลำเลียงด้วยโซ่สาม-แถว มอเตอร์หัวเจียร ABB- และการควบคุมการขับเคลื่อนความถี่-แบบแปรผันเพื่อการเคลื่อนย้ายกระจกที่มีความเสถียรและความเร็วในการประมวลผลที่ปรับได้
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะพื้นฐาน |
|
ความหนาของการประมวลผล |
3–19 มม |
|
มุมเอียง |
3 องศา –45 องศา |
|
ความกว้างของมุมเอียงสูงสุด |
40 มม |
|
ขนาดกระจกขั้นต่ำ |
30 × 30 มม |
|
ความเร็วในการประมวลผล |
0.5–4.1 ม./นาที |
|
แกนบด |
9 |
|
ไดรฟ์หลัก |
การควบคุมความเร็วความถี่ที่แปรผัน- |
|
ระบบควบคุม |
หน้าจอสัมผัส-/การควบคุม PLC |
|
มอเตอร์หัวเจียร- |
เอบีบี |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ 3 เฟส |
|
กำลังติดตั้ง |
ประมาณ. 23 กิโลวัตต์ |
การกำหนดค่าล้อเจียร
โครงสร้างแบบ 9 สปินเดิลทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนการเจียรแยกกันสำหรับการสร้างมุมเอียงและการตกแต่งพื้นผิว:
- ล้อเพชรสำหรับการกำจัดวัสดุเริ่มต้น
- ล้อเรซินสำหรับการเจียรละเอียด
- ล้อขัดขนแกะ/ผ้าสักหลาดสำหรับการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย
- ล้อเจียรขอบด้านล่าง-โดยเฉพาะ
เม็ดกรวดล้อและลำดับจะถูกเลือกตามความกว้างของมุมเอียง ความหนาของกระจก ผิวสำเร็จของขอบ และผลผลิตที่ต้องการ
การใช้งาน
เครื่องนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปแบบเอียงตรงของ:
- กระจกสถาปัตยกรรมและภายใน
- เฟอร์นิเจอร์และฉากกั้นกระจก
- กระจกเงา
- กระจกตกแต่ง
- แผงกระจกแบนที่ต้องการขอบเอียงขัดเงา
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการขนาดมุมเอียงที่ทำซ้ำได้และการประมวลผลเป็นชุดอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะใช้การเก็บผิวละเอียดขอบด้วยมือเป็นระยะๆ
ระบบอัตโนมัติและสายพานลำเลียง
ตัวขับเคลื่อนหลักในการแปลงความถี่-ให้ความเร็วการลำเลียงที่ปรับได้เพื่อรองรับความหนาของกระจกและภาระการเจียรที่แตกต่างกัน โครงสร้างการหนีบ/ลำเลียงแบบโซ่สาม-แถวรองรับการเคลื่อนที่ของกระจกอย่างมั่นคงผ่านส่วนการเจียร ในขณะที่อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส-ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและตรวจสอบพารามิเตอร์การประมวลผลหลักได้
การปรับแต่ง
การกำหนดค่าเครื่องจักรสามารถปรับได้ตามช่วงความหนาของกระจก ขนาดชิ้นงานขั้นต่ำ ความกว้างของมุมเอียง มุมเอียง การจัดเรียงแกนหมุน ข้อกำหนดในการขัดเงา แหล่งจ่ายไฟ และแผนผังของโรงงาน ปริมาณแกนหมุนและลำดับล้อสามารถกำหนดค่าได้สำหรับความต้องการที่แตกต่างกัน เช่น คุณภาพการขัดเงาที่สูงขึ้น มุมเอียงที่กว้างขึ้น หรือการประมวลผล-ขอบด้านล่างเพิ่มเติม
การทดสอบ
ก่อนจัดส่ง การทดสอบเครื่องจักรควรตรวจสอบการจัดแนวสายพานลำเลียง การทำงานของแกนหมุน -ลำดับล้อเจียร มุมเอียง ความกว้างของมุมเอียง ความเสถียรในการลำเลียงแก้ว ผลการขัดเงา และ-การควบคุมฟังก์ชันของระบบ แก้วตัวอย่างควรได้รับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพขอบภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่เป็นตัวแทน นอกจากนี้ ควรตรวจสอบส่วนประกอบทางไฟฟ้า การหล่อลื่น ฟังก์ชันด้านความปลอดภัย และการควบคุมความเร็วแบบแปรผัน{4}}ระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง
ในกรณีที่จำเป็น การทดสอบการยอมรับของโรงงานอาจขึ้นอยู่กับ-ตัวอย่างแก้วที่ผู้ซื้อจัดหาและพารามิเตอร์การประมวลผลที่ตกลงกัน




คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อะไรเป็นตัวกำหนดกำลังการผลิตที่แท้จริง?
ตอบ: ผลลัพธ์ที่ได้จะขึ้นอยู่กับขนาดกระจก ความหนา ความกว้างและมุมของมุมเอียง การตกแต่งขอบที่ต้องการ วิธีการโหลด และความเร็วในการประมวลผล สำหรับการวางแผนกำลังการผลิต ผู้ซื้อควรคำนวณผลผลิตจากขนาดแก้วทั่วไป แทนที่จะใช้ความเร็วสายพานลำเลียงสูงสุดเพียงอย่างเดียว
ถาม: ปกติการติดตั้งและทดสอบการใช้งานเครื่องจักรจะใช้เวลานานเท่าใด
ตอบ: สำหรับเครื่องจักรมาตรฐาน โดยทั่วไปการติดตั้งและทดสอบการใช้งานจะแล้วเสร็จภายใน 3-5 วันทำการหลังจากวางตำแหน่งเครื่องจักร เชื่อมต่อกับสาธารณูปโภคที่จำเป็น และเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบ การกำหนดค่าแบบกำหนดเองที่ซับซ้อนอาจต้องใช้เวลาในการทดสอบเพิ่มเติม
ถาม: เงื่อนไขโรงงานใดบ้างที่จำเป็นก่อนการติดตั้ง?
ตอบ: ผู้ซื้อควรเตรียมพื้นที่การติดตั้งระดับและเข้มงวดเพียงพอ พลังงานไฟฟ้าที่เหมาะสม น้ำประปาและการระบายน้ำ และพื้นที่เพียงพอสำหรับการโหลดกระจก การขนถ่าย การบำรุงรักษา และการจัดการวัสดุ ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันจากแบบการติดตั้งของเครื่องก่อนจัดส่ง
ถาม: มีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานหรือไม่
ก. ใช่. การฝึกอบรมขั้นพื้นฐานควรครอบคลุมถึงการทำงานของเครื่องจักร การปรับพารามิเตอร์ -การตรวจสอบล้อเจียร การบำรุงรักษาตามปกติ และขั้นตอนการแก้ไขปัญหาทั่วไป โดยปกติแล้วสามารถจัดให้มีการฝึกอบรมได้ในระหว่างการว่าจ้าง โดยมีเอกสารการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาให้กับพนักงานฝ่ายผลิต
ถาม: ปกติมีการรับประกันอะไรบ้าง?
ตอบ: มีการรับประกัน 12 เดือนจากการว่าจ้าง การรับประกันควรครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิตในเครื่องจักรและส่วนประกอบทางไฟฟ้า/การควบคุมภายใต้สภาวะการทำงานปกติ โดยปกติจะไม่รวมล้อเจียรแบบสิ้นเปลือง
ถาม: เครื่องจะบรรจุเพื่อการขนส่งระหว่างประเทศอย่างไร?
ตอบ: เครื่องจักรควรได้รับการปกป้องจากความชื้น การสั่นสะเทือน และความเสียหายในการจัดการระหว่างการขนส่งทางทะเลหรือทางบก พัสดุส่งออกทั่วไปใช้ฟิล์มป้องกัน วัสดุกันความชื้น- และกล่องไม้เสริมความแข็งแรงหรือบรรจุภัณฑ์{2}โครงเหล็กที่เหมาะสม โดยมีส่วนประกอบหลักแยกกันตามความจำเป็น
ถาม: เวลาในการจัดส่งและเงื่อนไขการชำระเงินโดยทั่วไปคือเท่าไร
ตอบ: สามารถกำหนดเวลาจัดส่งมาตรฐานได้ที่ 60–90 วันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อและรายละเอียดทางเทคนิคสรุปแล้ว การจัดการเชิงพาณิชย์ในทางปฏิบัติคือการฝากเงิน 30% T/T โดยมียอดคงเหลือที่ต้องชำระก่อนการจัดส่ง ในขณะที่ L/C และการเตรียมการชำระเงินอื่นๆ สามารถพูดคุยได้สำหรับคำสั่งซื้อที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเจียรเส้นตรง-แก้ว ประเทศจีน เครื่องเจียรเส้นตรง-แก้ว ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องเจียรขอบกระจกสองด้าน, เครื่องบดแก้ว, เครื่องเจียรขอบกระจกแบบเส้นตรง




