อุปกรณ์เคลือบกระจก

อุปกรณ์เคลือบกระจกเป็นระบบการผลิตสำหรับการผลิตกระจกลามิเนตโดยการรวมแผ่นกระจกเข้ากับชั้นภายใน ระบบสามารถรวมการล้างแก้ว การวางตำแหน่งฟิล์ม การลำเลียง -การกดล่วงหน้า และการบำบัดด้วยหม้อนึ่งความดัน เข้ากับสายการผลิตที่ประสานงานกัน

การกำหนดค่าอุปกรณ์จะถูกเลือกตามชั้นระหว่างชั้นและกระบวนการเคลือบที่จำเป็น:

กระจกลามิเนต PVB:การล้างแก้ว → การวางตำแหน่งฟิล์ม PVB → การประกอบ → ก่อน-การกด/ลด-การตาก → การทำความร้อนและแรงดันด้วยหม้อนึ่งความดัน → การระบายความร้อนแบบควบคุม → การตรวจสอบ โดยทั่วไปการผลิต PVB จะใช้หม้อนึ่งความดันสำหรับการติดขั้นสุดท้าย

กระจกลามิเนต EVA:การล้างแก้ว → ฟิล์ม EVA และชุดประกอบเม็ดมีด → การฟอกอากาศด้วยสุญญากาศ - → การทำความร้อน/การบ่มด้วยสุญญากาศ → การทำความเย็น → การตรวจสอบ โดยทั่วไปแล้ว EVA สามารถดำเนินการได้โดยไม่ต้อง-นึ่งความดันสูง

กระจกลามิเนต SGP/ไอโอโนเมอร์:แก้วและการประกอบ SGP → ควบคุม-การตาก/ก่อน-การกด → การอบชุบด้วยความร้อนและแรงดัน หรือการเคลือบสูญญากาศที่ผ่านการตรวจสอบ → การระบายความร้อนที่ควบคุม → การตรวจสอบ รอบที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าวัสดุและอุปกรณ์ SGP ที่เลือก

ขั้นตอนการผลิตแบบรวม:การล้าง การประกอบ การอัดล่วงหน้า- และการนึ่งฆ่าเชื้อสามารถจัดเป็นระบบการผลิตที่ประสานกันเป็นหนึ่งเดียว

PLC-การควบคุมตาม:การควบคุม PLC แบบรวมศูนย์จะตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานหลักและสนับสนุนสูตรการผลิตที่ทำซ้ำได้

ความสามารถในการจัดรูปแบบขนาดใหญ่-:การกำหนดค่าสูงสุด 2500 × 6000 มม. รองรับสถาปัตยกรรมและการผลิตกระจกลามิเนตขนาดใหญ่-

ความยืดหยุ่นของกระบวนการ:สามารถเลือกเค้าโครงอุปกรณ์ ส่วนทำความร้อน และอุปกรณ์ขนย้ายได้ตามปริมาณการผลิตและข้อกำหนดเฉพาะของกระจก

อุปกรณ์นี้ใช้ได้กับผู้ผลิตที่ผลิต:

สายการผลิตสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการการผลิตจริงของผู้ซื้อ ซึ่งรวมถึง:

ก่อนจัดส่ง อุปกรณ์ควรได้รับการตรวจสอบผ่านการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องกับเครื่องกล ไฟฟ้า และกระบวนการ- ซึ่งรวมถึง:

• การตรวจสอบมิติของส่วนประกอบเครื่องจักรหลัก
• -การทดสอบระบบทำความร้อนและ-การตรวจสอบการควบคุมอุณหภูมิ
• ระบบแรงดัน-และการตรวจสอบการปิดผนึกสำหรับหม้อนึ่งความดัน
• การทดสอบฟังก์ชัน PLC/HMI และการตรวจสอบสัญญาณเตือน
• การดำเนินการทดลองระบบสายพานลำเลียงและการจัดการ-
• อินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัยและ{0}}หยุดการทดสอบในกรณีฉุกเฉิน
• การทดลองเคลือบตามที่ตกลงไว้ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการเทียบกับโครงสร้างแก้วและสูตรของลูกค้า

สำหรับ-อุปกรณ์ภาชนะรับแรงดัน การผลิตและการยอมรับควรเป็นไปตามข้อกำหนดของตลาด-ภาชนะรับความดันและปลายทาง-ที่เกี่ยวข้อง เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยแก้วเชิงพาณิชย์มักได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานภาชนะรับแรงดัน- เช่น GB 150 ในประเทศจีน

การติดตั้งต้องใช้พื้นที่โรงงานเพียงพอ พื้นเสริมแรงที่เหมาะสม พลังงานไฟฟ้า และระบบสาธารณูปโภคที่ระบุไว้สำหรับการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย

รากฐานสุดท้าย กำลังการผลิตไฟฟ้า ข้อกำหนด-อากาศอัด การระบายอากาศ ระยะห่างของอุปกรณ์ และการเข้าถึงการยกควรได้รับการยืนยันจากแผนผังเครื่องจักรและรายการยูทิลิตี้ที่ได้รับอนุมัติก่อนการติดตั้ง การติดตั้งหม้อนึ่งความดันควรจัดให้มีจุดแยกฉุกเฉินที่สามารถเข้าถึงได้และมีระยะห่างในการให้บริการที่เพียงพอ

ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์เคลือบกระจก ผู้ผลิตอุปกรณ์เคลือบกระจก ซัพพลายเออร์ โรงงาน, สายการผลิตกระจกลามิเนตอัตโนมัติ, อุปกรณ์เคลือบกระจก, เครื่องเคลือบกระจก, สายการผลิตลามิเนตกระจก