ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องเจาะกระจกกึ่ง-อัตโนมัติผสมผสานการวางตำแหน่งกระจกแบบแมนนวลเข้ากับวงจรการเจาะอัตโนมัติเพื่อการประมวลผลรูที่ยืดหยุ่น ผู้ปฏิบัติงานโหลดและจัดแนวกระจกตามตำแหน่งรูที่ต้องการ จากนั้นเริ่มรอบการเจาะในขณะที่เครื่องจักรควบคุมการเคลื่อนที่และระยะการเจาะ
ข้อมูลจำเพาะ
|
แบบอย่าง |
เจอาร์1308เอ1 |
|
แกน X- |
0-1100มม |
|
แกน Y- |
0-800 มม. (0-1,000 มม.) |
|
การประมวลผลความหนาของกระจก |
4-12มม |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ |
φ6-φ60มม |
|
จังหวะการเจาะสูงสุด |
60มม |
|
น้ำหนัก |
800กก |
|
ความสูง |
900±50 |
|
พลัง |
5.5kw |
|
พื้นที่พื้น (ยาว*กว้าง*สูง) |
1900*2100*1750มม |
การวางตำแหน่งแบบแมนนวลและการเจาะอัตโนมัติ
ผู้ปฏิบัติงานวางตำแหน่งกระจกด้วยตนเองและจัดตำแหน่งรูที่ต้องการ เมื่อวางตำแหน่งแล้ว เครื่องจะเสร็จสิ้นจังหวะการเจาะโดยอัตโนมัติ ลดการดำเนินการเจาะด้วยตนเอง ในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนตำแหน่งรูและขนาดกระจก
การโหลดกระจก → การวางตำแหน่งด้วยตนเอง → การจัดตำแหน่งรู → การเจาะอัตโนมัติ → การขนถ่ายกระจก
เหตุใดจึงเลือกเครื่องเจาะกระจกกึ่ง-อัตโนมัติ
|
ข้อกำหนดการผลิต |
ความได้เปรียบแบบกึ่ง-อัตโนมัติ |
|
เปลี่ยนกระจกบ่อยๆ |
การเปลี่ยนตำแหน่งด้วยตนเองอย่างรวดเร็ว |
|
ตำแหน่งหลุมที่แตกต่างกัน |
ตำแหน่งผู้ปฏิบัติงานที่ยืดหยุ่น |
|
การผลิตจำนวนน้อย- |
ไม่มีการเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อนสำหรับแต่ละคำสั่งซื้อ |
|
แก้วสั่งทำ-เพื่อ- |
ปรับระหว่างแผงได้ง่าย |
|
จำเป็นต้องเจาะอัตโนมัติ |
รอบการเจาะอัตโนมัติหลังจากวางตำแหน่ง |
การผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับการสั่งซื้อแก้วแบบต่างๆ
การกำหนดค่ากึ่ง-อัตโนมัติเหมาะกับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ข้อมูลจำเพาะของแก้วเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง และไม่จำเป็นต้องมีระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับทุกคำสั่งซื้อ
การเปลี่ยนรูปแบบรู:เหมาะสำหรับการสั่งซื้อที่ต้องการตำแหน่งรูที่แตกต่างกันหรือรูปแบบการเจาะข้ามแผงแต่ละแผง
การผลิตขนาดผสม-:ผู้ปฏิบัติงานสามารถแปรรูปแผงกระจกที่มีขนาดต่างกันภายในช่วงการทำงานของเครื่องจักร โดยไม่ต้องกำหนดอุปกรณ์ให้อยู่ในรูปแบบแผงคงที่รูปแบบเดียว
คำสั่งซื้อขนาดเล็ก-:เหมาะสำหรับการดำเนินการผลิตระยะสั้นซึ่งการตั้งค่าโปรแกรมการเจาะอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับทุกผลิตภัณฑ์จะเพิ่มงานการตั้งค่าที่ไม่จำเป็น
การประมวลผลแก้วแบบกำหนดเอง:มอบโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับส่วนประกอบแก้วที่ผลิต-ตาม-ตามสั่งโดยมีการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดในการเจาะ
การใช้งาน
กระจกสถาปัตยกรรม
รูมือจับประตู รูบานพับ รูปะติด อุปกรณ์พาร์ติชั่น และจุดยึดส่วนหน้าอาคาร
เฟอร์นิเจอร์กระจก
รูยึดบนโต๊ะ รูฮาร์ดแวร์ของตู้ และรูรองรับ-ชั้นวาง
เครื่องใช้ไฟฟ้า แก้ว
รูยึดและยึดแผงกระจกที่ใช้ในเครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์
กระจกตกแต่ง
แผงกระจกแบบกำหนดเองที่ต้องเจาะรูสำหรับการออกแบบ อุปกรณ์ประกอบ หรือรูปแบบการติดตั้งเฉพาะ
การกำหนดค่าเครื่อง
การกำหนดค่ามาตรฐาน
การวางตำแหน่งกระจกแบบแมนนวล รอบการเจาะอัตโนมัติ หัวเจาะ โต๊ะทำงาน และระบบควบคุมเครื่องจักร
การกำหนดค่าเพิ่มเติม
สามารถเพิ่มการอ่านข้อมูลแบบดิจิตอล การหนีบด้วยลม และการระบายความร้อนอัตโนมัติ-การไหลเวียนของน้ำได้ตามการตั้งค่าการประมวลผลที่จำเป็น
การทดสอบเครื่องจักร
การตรวจสอบชิ้นส่วนเครื่องจักร
เกจวัดขนาดและคาลิปเปอร์ใช้เพื่อตรวจสอบขนาดเครื่องจักรที่สำคัญกับแบบที่ได้รับการอนุมัติก่อนการประกอบ ส่วนประกอบที่อยู่นอกพิกัดความเผื่อมิติที่ระบุจะถูกปฏิเสธก่อนเข้าสู่กระบวนการประกอบ
การจัดตำแหน่งแกนหมุนและไกด์
ตัวบ่งชี้การหมุนใช้เพื่อตรวจสอบการวางแนวของสปินเดิลและการเคลื่อนที่ของแนวระหว่างการประกอบ สปินเดิลวิ่งผ่านจังหวะการทำงานเพื่อตรวจสอบการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นโดยไม่มีความต้านทานที่ผิดปกติหรือการหมุนหนีศูนย์ที่มองเห็นได้เกินพิกัดความเผื่อที่ระบุ
การทดสอบตำแหน่งการเจาะ
แผงกระจกทดสอบจะถูกเจาะในตำแหน่งที่กำหนด และตรวจสอบรูที่เสร็จแล้วกับตำแหน่งรูและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ เครื่องจะผ่านเมื่อผลลัพธ์ที่วัดได้ยังอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการประมวลผลที่ระบุ
การทดสอบฟังก์ชันไฟฟ้าและความปลอดภัย
ปุ่มควบคุม มอเตอร์ สวิตช์ และอุปกรณ์ความปลอดภัยทำงานแยกกันเพื่อตรวจสอบการตอบสนองของสัญญาณและการทำงานของเครื่องจักรที่ถูกต้อง ฟังก์ชันการหยุดฉุกเฉิน-ได้รับการทดสอบเพื่อยืนยันว่าการเคลื่อนตัวของเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องหยุดตามที่ออกแบบไว้
การทดสอบการวิ่งต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง
เครื่องจักรที่เสร็จสมบูรณ์จะทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมงโดยไม่มีภาระการผลิต ในระหว่างการทดสอบ ช่างเทคนิคจะตรวจสอบ-การเคลื่อนไหวของหัวเจาะ การทำงานของมอเตอร์ การตอบสนองของการควบคุม และเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ เครื่องจะผ่านไปเมื่อไม่มีการปิดเครื่องที่ผิดปกติ การรบกวนทางกล หรือข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าเกิดขึ้นในระหว่างช่วงการทดสอบ
ความสามารถในการผลิตเครื่องจักรแก้ว
โรงงานของเราผลิตเครื่องจักรแปรรูปแก้ว-และอุปกรณ์สนับสนุน โดย-ความสามารถภายในบริษัทครอบคลุมถึงการตัดเฉือนเชิงกล การผลิต การประกอบ และการทดสอบเครื่องจักร
การผลิตเครื่องจักรกล
ทรัพยากรการผลิตประกอบด้วย:
- ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 3 เครื่อง
- เครื่องเจียรที่แม่นยำ 4 เครื่อง
- เครื่องกลึงซีเอ็นซี 5 เครื่อง
- เครื่องตัด 10 เส้น
- อุปกรณ์ตัดเลเซอร์
- เครื่องกัดพลาโน
- อุปกรณ์การเชื่อมและการรักษาพื้นผิว-
สิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้สนับสนุนการผลิตเฟรมเครื่องจักร เพลา อุปกรณ์จับยึด และส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำ
อุปกรณ์แปรรูปแก้ว
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมถึงอุปกรณ์สำหรับการตัดกระจก การเจียร การซัก การแบ่งเบาบรรเทา และการเคลือบ ทำให้สามารถจัดหาเครื่องจักรที่แตกต่างกันภายในโครงการแปรรูปแก้ว-เดียวกัน
การสนับสนุนระหว่างประเทศ
เราจัดหาอุปกรณ์แปรรูปแก้ว-ให้แก่ลูกค้าในยุโรป ตะวันออกกลาง แอฟริกาเหนือ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ พร้อมความสามารถในการให้บริการระดับภูมิภาคในอียิปต์และกาตาร์สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้อง
ข้อกำหนดการติดตั้งและเอกสารทางเทคนิค
ข้อกำหนดในการติดตั้ง:พื้นที่ติดตั้งควรมีการจ่ายไฟฟ้า การเชื่อมต่อน้ำและการระบายน้ำ พื้นที่บนพื้น และการเข้าถึงตำแหน่งและการจัดการเครื่องจักร
เอกสารทางเทคนิค
แพ็คเกจเอกสารประกอบด้วย:
- เอกสารข้อกำหนดทางเทคนิค
- แผนผังไฟฟ้า
- คู่มือการใช้งาน
- คู่มือการบำรุงรักษา
การสนับสนุนการว่าจ้าง:มีการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลสำหรับการตั้งค่าเบื้องต้น การทำงานของเครื่องจักร และการแก้ไขปัญหา
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: น้ำจากการขุดเจาะมีการจ่ายและระบายอย่างไร?
ตอบ: การขุดเจาะจำเป็นต้องจ่ายน้ำหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องไปยังพื้นที่ขุดเจาะ พื้นที่ติดตั้งควรมีจุดเชื่อมต่อน้ำและระบบระบายน้ำที่เหมาะสมสำหรับการรวบรวมและกำจัดน้ำที่ใช้แล้ว
ถาม: แกนหมุนเจาะต้องการการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?
ตอบ: การบำรุงรักษาตามปกติรวมถึงการตรวจสอบสปินเดิล ส่วนประกอบของไดรฟ์ -ระบบน้ำหล่อเย็น และกลไกการเคลื่อนย้ายตามกำหนดการบำรุงรักษา ควรตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนใหม่เมื่อจำเป็น
ถาม: จะรักษาคุณภาพการเจาะได้อย่างไรเมื่อดอกสว่านสึกหรอ?
ตอบ: ควรตรวจสอบการสึกหรอของดอกสว่านเป็นประจำ และเปลี่ยนใหม่เมื่อประสิทธิภาพการตัดหรือผลลัพธ์ด้านขนาดไม่ตรงตามเงื่อนไขการประมวลผลที่ต้องการอีกต่อไป
ถาม: ควรตรวจสอบอย่างไรหากเครื่องเกิดการสั่นสะเทือนผิดปกติ?
ตอบ: หยุดเครื่องจักรและตรวจสอบสภาพของดอกสว่าน ชุดแกนหมุน ส่วนรองรับกระจก และการยึดเชิงกล ก่อนเริ่มการทำงานอีกครั้ง
ถาม: ควรเตรียมเครื่องสำหรับการขนส่งไปต่างประเทศอย่างไร?
ตอบ: ควรทำความสะอาดเครื่องจักร ปลอดภัยจากการเคลื่อนย้าย และป้องกันบริเวณเชิงกลและไฟฟ้าที่มีช่องโหว่ก่อนบรรจุเพื่อส่งออก เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง
ถาม: ควรซื้ออะไหล่อะไรพร้อมเครื่อง?
ตอบ: คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ทดแทนทั่วไป เช่น วัสดุสิ้นเปลืองในการเจาะ ซีลน้ำ และสายพานสปินเดิลพร้อมกับเครื่องจักรได้ เพื่อรองรับการบำรุงรักษาตามปกติ
ถาม: เครื่องได้รับการยอมรับหลังการติดตั้งอย่างไร?
ตอบ: การยอมรับอาจขึ้นอยู่กับการทำงานของเครื่องจักร การเคลื่อนที่ของการเจาะ และการทดสอบ{0}}การประมวลผลชิ้นงาน เงื่อนไขการทดสอบที่ตกลงกันและข้อกำหนดในการประมวลผลควรได้รับการยืนยันก่อนจัดส่งสำหรับคำสั่งซื้อเฉพาะของโครงการ-
Q: หลังจากติดตั้งแล้วสามารถย้ายเครื่องภายในโรงงานได้หรือไม่?
ก. ใช่. สามารถย้ายตำแหน่งเครื่องได้หากพื้นที่การติดตั้งใหม่มีพื้นที่เพียงพอ และเตรียมไฟฟ้า น้ำ การระบายน้ำ และการเชื่อมต่ออื่นๆ ที่จำเป็นอย่างเหมาะสม
ถาม: โดยปกติจะมีข้อมูลอะไรบ้างในการบำรุงรักษาเครื่องจักร?
ตอบ: เอกสารการบำรุงรักษาให้ข้อมูลเกี่ยวกับการตรวจสอบตามปกติ ขั้นตอนการบำรุงรักษา และการเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอที่เกี่ยวข้อง
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเจาะกระจกกึ่งอัตโนมัติ ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องเจาะกระจกกึ่งอัตโนมัติ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ศูนย์เครื่องจักรกล CNC 5 แกน, เครื่องเจาะแนวนอนอัตโนมัติ 2 หัว, เครื่องเจาะกระจก CNC, เครื่องเจาะกระจก, เครื่องเจาะกระจกแบบกึ่งอัตโนมัติ

