ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องพ่นทรายแก้วเป็นระบบบำบัดพื้นผิว-อัตโนมัติสำหรับการแปรรูปน้ำแข็ง การแกะสลัก การแกะสลัก และการประมวลผลลวดลายการตกแต่งบนกระจกแบนและแผงอะคริลิก ประกอบด้วยการควบคุมการพ่นแบบตั้งโปรแกรมได้ ปืนสเปรย์หลายกระบอก ความเร็วการลำเลียงที่ปรับได้ และห้องพ่นแบบปิดเพื่อให้พื้นผิวสำเร็จที่ทำซ้ำได้สำหรับการผลิตกระจกด้านสถาปัตยกรรมและการตกแต่ง เครื่องจักรนี้มีจำหน่ายสำหรับกระจกที่มีความกว้างสูงสุด 1600, 2000 และ 2500 มม. พร้อมฟังก์ชันการขัดแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลที่รวมอยู่ในเครื่องเดียว
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
แบบอย่าง |
สูงสุด ความกว้างของกระจก |
ความเร็วในการทำงาน |
กำลังเครื่องหลัก |
ขนาด |
น้ำหนัก |
|
เอสจี1600 |
1600 มม |
20–30 m²/h |
3.5 กิโลวัตต์ |
4700 × 1500 × 2300 มม |
1,000 กก |
|
เอสจี2000 |
2000 มม |
28–36 m²/h |
3.5 กิโลวัตต์ |
6800 × 1500 × 2800 มม |
1100 กก |
|
เอสจี2500 |
2500 มม |
35–46 m²/h |
3.5 กิโลวัตต์ |
6800 × 1500 × 3300 มม |
1200 กก |
การกำหนดค่าเครื่อง
ระบบมาตรฐานประกอบด้วย:
- ห้องระเบิดแบบปิด
- ปืนฉีดอัตโนมัติ 3 อัน และปืนฉีดแบบแมนนวล 1 อัน
- สวม-หัวฉีดและท่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ทนทาน
- ระบบลำเลียงแก้วแบบปรับได้
- ระบบนำกลับและแยกสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- หน่วยรวบรวมและกรองฝุ่น
- PLC และการควบคุมหน้าจอสัมผัส
- ตู้ความปลอดภัยและการป้องกันการเข้าถึง
กระบวนการพ่นทราย
ในระหว่างการทำงาน วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะถูกขับเคลื่อนด้วยอากาศอัดผ่านหัวฉีดพ่นบนพื้นผิวกระจก การเคลื่อนที่ที่ควบคุมของปืนสเปรย์และสายพานลำเลียงแก้วจะกำหนดความครอบคลุมและความเข้มข้นของการบำบัด
กระบวนการทั่วไปคือ:
การโหลดกระจก → การวางตำแหน่งพื้นผิว → การระเบิดตามโปรแกรม → การนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ด้วยฤทธิ์กัดกร่อนและการแยกฝุ่น → การขนถ่าย → การตรวจสอบพื้นผิว
ระบบการนำสารกัดกร่อนกลับมาใช้ใหม่โดยอัตโนมัติมักจะแยกสื่อที่นำมาใช้ซ้ำได้จากฝุ่นละเอียดและอนุภาคที่แตกหัก ซึ่งช่วยลดการใช้สื่อและรักษาความสะอาดของห้องพ่น
การใช้งาน
เครื่องพ่นทรายแก้วเหมาะสำหรับการแปรรูปของผู้ผลิต:
- กระจกสถาปัตยกรรมสำหรับฉากกั้น ประตู หน้าต่าง และแผงตกแต่ง
- กระจกภายในและเฟอร์นิเจอร์ที่ต้องการความเป็นส่วนตัวหรือการตกแต่ง
- กระจกนิรภัยพร้อมพื้นผิวตกแต่งหรือฝ้า
- กระจกมีลวดลายและพิเศษ
- แผงตกแต่งอะคริลิก
เครื่องจักรสามารถสร้างพื้นผิวฝ้าที่สม่ำเสมอ พื้นที่โปร่งแสง ผลแกะสลัก และลวดลายการตกแต่ง สำหรับกระจกที่มีลวดลาย สามารถใช้การมาสก์หรือโซนการระเบิดที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อปล่อยให้พื้นที่ที่เลือกไม่ได้รับการบำบัด
การปรับแต่ง
ขนาดเครื่องจักรและห้องพ่นสามารถปรับแต่งได้ตามขนาดแก้ว รูปแบบการผลิต กำลังการผลิต และแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า ตัวเลือกการกำหนดค่าอาจรวมถึงความกว้างในการทำงาน การจัดวางสายพานลำเลียง การตั้งค่า-ปืนระเบิด ฟังก์ชันการควบคุม การนำสารขัดถูกลับมาใช้ใหม่ และ-ความสามารถในการรวบรวมฝุ่น
สำหรับ-สายการผลิตเฉพาะของโครงการ การกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้ายควรพิจารณาจากขนาดกระจกจริง พื้นผิวที่ต้องการ ปริมาณงานที่คาดหวัง พื้นที่โรงงานที่มีอยู่ และสภาพอากาศทางไฟฟ้าและอากาศอัด-ในพื้นที่
การตรวจสอบและทดสอบ
ก่อนจัดส่ง เครื่องจักรควรได้รับการตรวจสอบการทำงานและการผลิต-ครอบคลุมถึงการทำงานของสายพานลำเลียง การเคลื่อนปืน- การวางแนวหัวฉีด ฟังก์ชัน PLC/HMI การไหลเวียนของสารกัดกร่อน การดูดฝุ่น และการเชื่อมต่อเพื่อความปลอดภัย
การทดลองระเบิดสามารถทำได้โดยใช้แก้วตัวแทนหรือตัวอย่างที่ลูกค้า{0}}อนุมัติเพื่อตรวจสอบการครอบคลุมพื้นผิว คำจำกัดความของรูปแบบ และความสม่ำเสมอในการประมวลผล ควรตรวจสอบส่วนประกอบที่สึกหรอ เช่น หัวพ่น ท่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซีล และแผ่นป้องกันก่อนจัดส่ง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องขัดทรายชนิดใดบ้างที่สามารถใช้กับเครื่องพ่นทรายแก้วได้?
ตอบ: สารสื่อทั่วไปได้แก่ ซิลิคอนคาร์ไบด์ อลูมิเนียมออกไซด์ และเม็ดแก้ว ขึ้นอยู่กับเอฟเฟกต์การเคลือบน้ำแข็งหรือการกัดที่ต้องการ การเลือกวัสดุขัดควรพิจารณาขนาดอนุภาค ผิวสำเร็จ คุณลักษณะการคืนสภาพ และความเข้ากันได้ของหัวฉีด
ถาม: ควรเตรียมข้อกำหนดด้านอากาศอัด-ใดบ้างที่สถานที่ติดตั้ง
ตอบ: การพ่นทรายต้องใช้อากาศอัด-ที่มีความเสถียร โดยมีแรงดัน อัตราการไหล และคุณภาพอากาศที่เพียงพอ การติดตั้งในทางปฏิบัติโดยปกติจะประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศ ตัวรับอากาศ เครื่องแยกความชื้น และการกรองที่เหมาะสม ปริมาณการใช้อากาศที่ต้องการควรได้รับการยืนยันจากการกำหนดค่าหัวฉีดขั้นสุดท้ายก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์เสริม
ถาม: เครื่องสามารถแปรรูปชิ้นแก้วขนาดเล็กและแผงขนาดใหญ่ได้หรือไม่
ตอบ: ได้ โดยที่ชิ้นงานยังคงได้รับการรองรับอย่างแน่นหนาและอยู่ภายในช่วงการจัดการที่ระบุของเครื่องจักร สำหรับคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้องกับกระจกทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ ควรตรวจสอบการจัดวางสายพานลำเลียงและการวางตำแหน่งล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนที่เชื่อถือได้และการครอบคลุมการระเบิดที่สม่ำเสมอ
ถาม: จำเป็นต้องเปลี่ยนหัวฉีดระเบิดและชิ้นส่วนที่สึกหรออื่นๆ บ่อยแค่ไหน?
ตอบ: ระยะเวลาในการเปลี่ยนขึ้นอยู่กับความแข็งของการเสียดสี ขนาดอนุภาค แรงกดในการระเบิด และชั่วโมงการทำงานเป็นหลัก หัวฉีด ท่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซีล และส่วนประกอบป้องกันควรได้รับการตรวจสอบการสึกหรอเป็นประจำ แนะนำให้เตรียมหัวฉีดสำรองและชิ้นส่วนที่สึกหรอที่สำคัญไว้เพื่อการผลิตต่อเนื่อง
ถาม: สามารถรวมเครื่องเข้ากับสายการผลิตแก้ว-ที่มีอยู่ได้หรือไม่
ก. ใช่. สามารถวางแผนการบูรณาการสำหรับการโหลดกระจก การลำเลียง การสกัดฝุ่น- และระบบการตรวจสอบขั้นปลายน้ำที่มีอยู่
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการรับใบเสนอราคาเครื่อง
ตอบ: โดยปกติใบเสนอราคาควรขึ้นอยู่กับช่วงความหนาของกระจก ขนาดแผงสูงสุดและต่ำสุด ประเภทของกระจก พื้นผิวที่ต้องการ ปริมาณการผลิตที่คาดหวัง สารขัดถูที่ต้องการ มาตรฐานไฟฟ้าของโรงงาน และพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่ การวาดหรือตัวอย่างแก้ว-ที่เสร็จแล้วจะมีประโยชน์เมื่อจำเป็นต้องพ่นลวดลายหรือปรับแต่งเอง
ถาม: โดยทั่วไปเวลาในการจัดส่งเครื่องพ่นทรายแก้วคือเท่าไร?
ตอบ: ระยะเวลาการจัดส่งโดยทั่วไปคือประมาณ 60–90 วันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อและรายละเอียดการผลิตสรุปแล้ว กำหนดการครอบคลุมการผลิตเครื่องจักรและการเตรียม-ก่อนการจัดส่ง
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องพ่นทรายแก้ว ผู้ผลิตเครื่องพ่นทรายแก้ว ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องจักรแปรรูปแก้ว, เครื่องพ่นทรายสำหรับกระจก, เครื่องพ่นทราย, เครื่องพ่นทรายสำหรับแกะสลักกระจก, เครื่องพ่นทรายขนาดเล็ก, เครื่องพ่นทรายกระจกแนวตั้ง


